Құрылыс материалдарын өндіру саласында жеңіл, отқа төзімді және құрылымдық жағынан берік құрылыс құрамдастарына деген қажеттіліктен жоғары қуатты AAC (автоклавты газдалған бетон) парақтарына сұраныс артты. Өндіріс қуатының артуына байланысты қызметкерлер мен активтерді қорғау жауапкершілігі артады. Сыйымдылығы жоғары AAC парақ өндірісі жабдығын талқылағанда, әңгіме тек шығыс сандарынан олардың жұмысын реттейтін күрделі қауіпсіздік құрылымдарына бұрылуы керек.
Біз Зенитте қауіпсіздікті кейіннен ойластырылған нәрсе емес, негізгі дизайн қағидасы ретінде енгізе отырып, осы жүйелерді жетілдіруге ондаған жылдар жұмсадық. Бүгінгі таңда енгізілген стандарттар жоғары қысымды және жоғары температуралы өндірістік орталарға тән тәуекелдерді азайтуға арналған машина жасаудың, нақты уақыттағы бақылаудың және сәтсіздікке қарсы хаттамалардың күрделі қоспасы болып табылады.
Бұл қауіпсіздік стандарттарын түсіну зауыт басшылары мен инвесторлар үшін өте маңызды. Бұл жай ғана жұмыс істейтін және тұрақты жұмыс істейтін нысан арасындағы айырмашылық. Біздің жабдықтағы қауіпсіздіктің негізгі архитектурасы автоклавтардағы шамадан тыс қысым, басқару панеліндегі электрлік қауіптер және кесу желілеріндегі механикалық ақаулар сияқты тәуекелдерді қарастырады. Біз ISO 12100 (тәуекелді бағалау) және арнайы қысымды ыдыстар туралы директивалар сияқты халықаралық нормаларды ұстанамыз және асырамыз.
Біздің зауыт бұл стандарттарды тікелей гидравликалық және пневматикалық жүйелерге біріктіреді, бұл әр циклдің орындалуын қамтамасыз етеді.AAC парағын өндіру желісінің жабдықтарызаманауи қауіпсіздік аудиттерінің қатаң талаптарына жауап береді. Бұл міндеттеме сіздің жұмыс күшіңізді қорғап қана қоймайды, сонымен қатар апатты сәтсіздіктердің алдын алу арқылы жұмыс уақытын барынша арттырады және сіздің жоғары қуатты мақсаттарыңыздың мызғымас сенімділікпен орындалуын қамтамасыз етеді.
Кесу сызығы жартылай қатты бетон нақты өлшемдерге дәлдікпен кесілген кез келген AAC парақтарын шығаратын қондырғының жүрегі болып табылады. Сыйымдылығы жоғары орталарда осы операцияларға қажетті жылдамдық пен күш елеулі тәуекелдерді тудырады. Бұл тәуекелдерді азайтуға деген көзқарасымыз физикалық қорғаудан басталып, машинаның интеллектуалды логикасына дейін созылатын көп деңгейлі қауіпсіздік архитектурасын қамтиды. Басты мәселе адамның қозғалатын бөлшектермен, мысалы, жоғары созылатын кескіш сымдармен, көлденең кескіштермен және айналмалы щеткалармен жанасуын болдырмау болып табылады.
Біз 2006/42/EC техника директивасына қатаң сәйкес келетін, панель ашылған кезде барлық қозғалысты дереу тоқтататын орталықтандырғыш қосқыштары бар бекітілген қорғаныстарды енгіземіз. Бұдан басқа, авариялық тоқтату жүйесі ISO 13849 стандартына сәйкес «3 санат» конфигурациясында жобаланған, яғни қауіпсіздік тізбегіндегі бір ақаулық қауіпсіздік функциясының жоғалуына әкелмейді.
Физикалық кедергілерден басқа, біздің зауыттың AAC Sheet өндіріс желісі жабдығы жұмыс қауіпсіздігі үшін озық сенсорлық технологияны пайдаланады. Біз материалды енгізу және шығару нүктелерінде жарық перделері мен лазерлік сканерлерді біріктіреміз. Бұл көрінбейтін қауіпсіздік аймағын жасайды; егер оператор автоматты режимде жақындаса, машина қауіпсіздікті қамтамасыз ете отырып, материалдық зақымдануды болдырмай, кенет тоқтаудан гөрі басқарылатын баяулауды бастайды.
Бағдарламалық қамтамасыз ету логикасы сондай-ақ жоғары өткізу қабілеттілігі бар жүйелер үшін стандартты талап болып табылатын жүктеу фазалары кезінде нақты қауіпті емес аймақтар үшін «дыбысты өшіру» функцияларын қамтиды. Бұл мүмкіндіктердің аппараттық құралға қалай енгізілгені туралы нақтырақ суретті беру үшін, міне, жоғары сыйымдылықты кесу желісінің қауіпсіздік жиынтығының негізгі параметрлері:
| Қауіпсіздік мүмкіндігі | Параметр/спецификация | Сәйкестік стандарты |
| Құлыптау қосқыштары | RFID кодтауымен электромеханикалық; мин. Қауіпсіздік тұтастығы деңгейі (SIL) 3 | ISO 14119 |
| Төтенше жағдайды тоқтату әрекеті | 3-санат, өнімділік деңгейі "e" (PL e); Тоқтау уақыты < 200 мс | ISO 13849-1 |
| Жарық пердесінің ажыратымдылығы | 14 мм саусақ қорғанысы; биіктігі 1800 мм дейін реттеледі | IEC 61496-1/2 |
| Кесу сымының тартылу мониторы | Нақты уақыттағы тензометрдің кері байланысы; ауытқу кезінде автоматты өшіру > 5% | Ішкі тәуекелді бағалау |
| Шу шығару | Кесу циклі кезінде оператордың орны < 75 дБ(А). | ISO 11202 |
Қауіпсіздік параметрлеріндегі егжей-тегжейліліктің бұл деңгейі жабдықтың өнімділігін ғана емес, сонымен қатар сыртқы ынталандыруларға жауап ретінде болжауға болатынын қамтамасыз етеді. Біз сондай-ақ техникалық қызмет көрсету қауіпсіздігіне көп көңіл бөлеміз. Сыйымдылығы жоғары желілер сымдарды жиі ауыстыруды және тазалауды қажет етеді. Біздің зауыт бұл машиналарды сым катушкаларын кесуге арналған «қауіпсіз ұстау» мүмкіндіктерімен жобалайды, олар жай электрлік ұстаудың орнына механикалық тежегіштерді пайдаланады, тіпті электр қуатының үзілуі кезінде де ауыр кесу жақтауларының қозғалмайтын күйде қалуын қамтамасыз етеді. Механикалық артықшылыққа назар аудару жабдықты жобалаудағы жетілген қауіпсіздік мәдениетін анықтайды және бұл біздің инженерлік философиямыздың ерекшелігі болып табылады.Зенит. Бұл механизмдерді стандарттау арқылы біз операторларға когнитивті жүктемені азайтамыз, бұл оларға жасырын қауіптер туралы алаңдамай, сапаны бақылауға назар аударуға мүмкіндік береді.
Автоклавтар AAC парағын өндіру процесіндегі ең маңызды қысымды ыдыстар болып табылады, мұнда жоғары температура мен қысымда бумен қатайту газдалған бетонды жоғары берік материалға айналдырады. Бұл кемелерге арналған қауіпсіздік стандарттары ең қатал.
Біздің автоклавты жобалау философиясы «терең қорғаныс» қағидаттарына негізделген. Біз материалды таңдаудан бастаймыз: біз ASME Section VIII немесе Еуропалық PED (қысымдық жабдық директивасы) 2014/68/EU сияқты стандарттарға сәйкес қысымды ыдыстардың құрылысы үшін сертификатталған, жоғары сапалы, ұсақ түйіршікті болат табақтарды қолданамыз. Дәнекерлеу процедуралары ойықтың әсер ету сынаулары арқылы біліктілікке ие және әрбір дәнекерлеу тігісі ыдысты пайдалануға бергенге дейін абсолютті тұтастықты қамтамасыз ету үшін әдетте радиографиялық немесе ультрадыбыстық 100% бұзылмайтын сынақтан өтеді.
Дегенмен, кеменің өзі қауіпсіздік теңдеуінің бір бөлігі ғана. Басқару және көмек көрсету жүйелері белсенді қауіпсіздікті басқаратын орын болып табылады. Біздің AAC парағын өндіру желісінің жабдығы әрбір автоклавта артық қауіпсіздік жүйесімен жабдықталған. Бұған будың толық қуатын өңдеуге арналған, қысымның жобалық шектен ешқашан асып кетпеуін қамтамасыз ететін бірнеше тәуелсіз қысымды төмендету клапандары кіреді. Сонымен қатар, біз басқару циклі үшін «қауіпсіздік тұтастығы деңгейі» (SIL) номиналды логикалық шешуші енгіземіз.
Бұл бастапқы электрондық қысым реттегіші істен шыққан жағдайда, екінші механикалық қауіпсіздік құрылғысы (мысалы, жарылу дискісі немесе жоғары тұтастықтағы қысымды қорғау жүйесі) іске қосылатынын білдіреді. Автоклав есіктеріндегі құлыптар ең көрінетін қауіпсіздік элементі болуы мүмкін. Ішінде қалдық қысым болған кезде есікті ашу мүмкіндігін болдырмау үшін олар механикалық және электрлік түрде құлыпталған. Қысым басталар алдында құлыптау сақинасы толығымен қосылуы керек және құлыпты ашу реті рұқсат етілгенге дейін қос сенсорлар арқылы қысым нөлге тең болуы керек.
Біздің жоғары сыйымдылықты автоклав жүйелеріміздің сенімді сипатын одан әрі көрсету үшін басқару логикасына енгізілген операциялық қауіпсіздік хаттамаларының келесі тізімін қарастырыңыз:
Зенитте біздің зауыт әрбір автоклавты жаһандық қауіпсіздік базамызды қоса отырып, тағайындалған елдің жергілікті кодтарына сәйкес келуі керек тапсырыстық жоба ретінде қарастырады. Біз бұл жерде сәтсіздіктің апатты екенін түсінеміз, сондықтан біз өндіріс кезінде үшінші тараптың тексеруін талап етеміз. Неміс TÜV, Қытайдың арнайы жабдықты тексеру институты немесе американдық уәкілетті инспектор болсын, біздің автоклавтар ең қатаң сараптамадан өту үшін жасалған. Бұл міндеттеме автоклавты ықтимал қауіптен жоғары өнімді өндірістік желідегі сенімді, өнімді активке айналдырады.
Industry 4.0 заманауи дәуірінде электр және басқару жүйелері AAC Sheet Production Line Equipment жүйке жүйесі болып табылады. Біз жоғарырақ қуаттарды ұлғайтқан сайын, электр жүктемелері артып, логика күрделене түседі, бұл осы қорғаныс құралдарының тұтастығын маңызды етеді. Мұндағы қауіп тек электр тогының соғуы емес; олар қысқа тұйықталу салдарынан болатын өрт қаупін, бағдарламалық қамтамасыз ету ақаулары салдарынан машинаның дұрыс жұмыс істемеуін және тіпті өндірістік желіге киберқауіпсіздік қатерлерін қамтиды.
Біздің зауыт бұларды қатаң IP (кіруден қорғау) рейтингтеріне сәйкес келетін басқару панелдерін жобалау арқылы шешеді, әдетте негізгі панель үшін IP54 немесе одан жоғары және шаңды ортадағы қашықтағы енгізу/шығару қораптары үшін IP67. Біз сорғылар мен кескіштерді басқаратын қозғалтқышты басқару орталықтарында (MCC) бар жоғары кернеулер үшін сырғыма қашықтығы мен саңылаулардың жеткілікті болуын қамтамасыз ететін IEC стандарттарына сәйкес келетін құрамдастарды ғана пайдаланамыз.
Бұл қауіпсіздік шараларының маңызды сипаты жоғары өткізу қабілеті бар желінің масштабын қарастырған кезде айқын болады. 200 кВт кесу қозғалтқышын басқаратын айнымалы жиілікті жетек (VFD) бақыланбайтын түрде істен шықса, бұл механикалық бұзылуға әкелуі мүмкін. Сондықтан, біздің қауіпсіздік архитектурамызда дискілерге біріктірілген «Қауіпсіз момент өшіру» (STO) функционалдығы бар.
Бұл негізгі контроллерге тәуелсіз қозғалтқыштан айналу қуатын алып тастайтын SIL санатындағы электрондық сигнал. Бұл техникалық қызмет көрсету кезінде күтпеген іске қосулардың алдын алатын сымды қауіпсіздік функциясы. Сонымен қатар, бүкіл электр тарату жүйесі доға жарқылын анықтау және негізгі тарату құрылғысындағы әсерді азайту жүйелерімен қорғалған. Біз сандық қорғаныс релелерін қолданамыз, олар тек шамадан тыс токқа қосылып қана қоймайды, сонымен қатар жарылыс энергиясын ұстау үшін миллисекундтарда өшіріліп, зиянсыз кіріс ток пен қауіпті доға ақауын ажырату үшін толқын пішінін талдайды.
Бұл күрделілікті басқару үшін біз басқару жүйесінің архитектурасын қатесіз PLC (бағдарламаланатын логикалық контроллер) айналасында стандарттадық. Міне, осы электрлік қауіпсіздік шараларын AAC парағының өндірістік желісі жабдығында қалай жүзеге асыратынымыздың тізімі:
Бұл электр қауіпсіздігіне берілгендік біздің жабдықты пайдаланған кезде сіз тек сақтандырғыштарға ғана сенбейсіз дегенді білдіреді. Сізде әрбір қозғалтқыш пен сенсордың денсаулығын көрсететін күрделі диагностикалық жүйе бар. Біз Зенитте интеллектуалды зауыт қауіпсіз зауыт деп есептейміз. Осы қауіпсіздік шараларын біріктіре отырып, біз сіздің электр инфрақұрылымыңыздың немесе сіздің командаңыздың әл-ауқатына нұқсан келтірместен сіздің өндірістік мақсаттарыңыздың орындалуын қамтамасыз етеміз. Нәтиже – ақылды сияқты қауіпсіз басқару жүйесімен басқарылатын, мүмкін болатын ең жоғары жұмыс уақытымен жоғары өнімді беретін өндірістік желі.
Қорытындылай келе, жоғары сыйымдылықты AAC парағын өндіру жабдықтарында қандай қауіпсіздік стандарттары енгізілгені туралы сұраққа механикалық, қысымды және электрлік жүйенің дизайнын жан-жақты қарау арқылы жауап беріледі. Өнеркәсіп негізгі сәйкестіктен шығып, қауіпсіздік техниканың ДНҚ-сына енгізілген тұтас көзқарасқа көшті. Кесу сызығындағы оқшауланған қорғаушылардан бастап автоклавты басқару элементтерінің SIL стандартты логикасына және доғаға төзімді тарату құрылғысына дейін әрбір құрамдас сіздің ең құнды активтеріңізді: адамдарыңызды және өндіріс уақытын қорғауда рөл атқарады. Бұл стандарттар, соның ішінде ISO 13849, PED және ASME стандартты көрсеткіштер ғана емес, сонымен қатар сенімді, жоғары өнімді өндірісті құрудың негізі болып табылады.
Егер сіз өзіңіздің нысаныңызды жаңартқыңыз келсе немесе қуаттылықты төмендетпей қауіпсіздікке басымдық беретін жаңа желіге инвестиция салғыңыз келсе, бұдан әрі іздемеңіз. Біздің зауыт,Зенит, ең талап етілетін халықаралық қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетін AAC Sheet Production Line жабдығын жеткізу тәжірибесі бар. Арнайы талаптарыңызды талқылау және біздің инженерлік шешімдер сізге жан тыныштығы мен бәсекеге қабілеттілікті қалай қамтамасыз ететінін көру үшін сізді бүгін біздің командаға хабарласуға шақырамыз. Қауіпсіз, өнімді болашақты бірге құрайық.
Бастапқы стандарттар аймаққа қарай өзгереді, бірақ ең кең танылғандары Солтүстік Америкадағы ASME қазандық және қысымды ыдыстар коды (VIII бөлім) және Еуропадағы қысымды жабдық туралы директивасы (PED) 2014/68/EU. Сыйымдылығы жоғары AAC парағы өндіріс желісі жабдығы үшін олардың сәйкестігі келіспейді. Бұл стандарттар материалдарды, дизайн формулаларын, өндіріс процестерін және сынақ процедураларын белгілейді. Мысалы, ASME сертификатталған инспектордың мөрі басылған құжатталған «Пайдаланушының дизайн спецификациясы» және «Өндіруші деректерінің есебін» талап етеді. PED қауіптілік санатына негізделген сәйкестікті бағалау модулін қажет етеді, көбінесе жоғары қысымды ыдыстар үшін «Хабарланған органды» қамтиды. Зениттегі біздің зауыт барлық автоклавтарды осы стандарттарға сәйкес келетін немесе асып түсетіндей етіп жасайды, бұл жаһандық жұмыс пен қауіпсіздікті қамтамасыз етеді.
Тестілеу жиілігі әдетте ISO 14121 немесе ұқсас стандарттарға сәйкес тәуекелді бағалау арқылы анықталады. Дегенмен, сыйымдылығы жоғары жабдық үшін біз екі қабатты тәсілді ұсынамыз. Біріншіден, барлық блоктаушы ажыратқыштар мен жарық перделерінің функционалдық тексеруін оператор күн сайын өндіріс басталар алдында белгілі бір кілтті немесе сынақ штангасын пайдаланып орындауы керек. Бұл қауіпсіздік функциясының бір түнде бұзылмауын қамтамасыз етеді. Екіншіден, толық тексеруді, соның ішінде тоқтату өнімділігін қамтамасыз ету үшін уақыт сынақтарын (ISO 13849 сәйкес) білікті электрик немесе қауіпсіздік қызметкері тоқсан сайын жүргізуі керек. Бұл механикалық тозуға байланысты бұзылмағанын тексеру үшін нақты тоқтау қашықтығы мен уақытын өлшеуді қамтиды, бұл біз AAC парақ өндірісі жабдығымыз үшін жобалайтын маңызды фактор.
Иә, көптеген жағдайларда күрделілік әртүрлі болғанымен, заманауи қауіпсіздік мүмкіндіктерін жаңартуға болады. Механикалық қауіптер үшін бір-бірінен қорғалған қорғағыштар мен жеңіл перделерді қосу жиі мүмкін болады. Қысым жүйелері үшін кеңейтілген басқару логикасын немесе артық босату клапандарын қайта жабдықтау мүмкін, бірақ ыдыс дизайнын мұқият қайта тексеруді қажет етеді. Ең үлкен қиындық көбінесе басқару жүйесінің архитектурасы болып табылады. Ескі машиналарда заманауи қауіпсіздік PLC құрылғыларымен біріктіру мүмкіндігі болмауы мүмкін. Мұндай жағдайларда басқару жүйесін жартылай немесе толық жаңарту қажет. Біздің зауытта біз қазіргі PL және SIL деңгейлеріне сәйкес электрлік қауіпсіздік тізбектерін жаңартып, тіпті ескі жүйелерде де тәуекелді айтарлықтай төмендететін AAC Sheet Production Line Equipment үшін жаңғырту пакеттерін ұсынамыз.
Бағдарламалық жасақтама қарапайым логикадан тыс күрделі қауіпсіздік функцияларына көшіп, барған сайын маңызды рөл атқарады. Заманауи AAC Sheet өндіріс желісі жабдығында бағдарламалық жасақтама осьтердің белгіленген қауіпсіз шектеулерінен аспауын қамтамасыз ететін «қауіпсіз жылдамдықты бақылауға» жауап береді. Ол қажетсіз тоқтаулардың алдын алу үшін материалды автоматты жүктеу кезінде қауіпсіздік датчиктерінің «дыбысын өшіруді» және «өшіруді» басқарады. Ең бастысы, арнайы қауіпсіздік PLC құрылғыларында жұмыс істейтін қауіпсіздік бағдарламалық құралы IEC 61508 немесе ISO 13849 сияқты қатаң сынақтар мен валидацияларды (V-моделі) талап ететін стандарттарға сәйкес әзірленген. Бұл бағдарламалық құрал стандартты басқару кодынан бөлек; ол үздіксіз өзін-өзі диагностикалайды және жад қатесі немесе уақыт қатесі сияқты кез келген сәйкессіздік анықталса, қауіпсіз күйге мәжбүрлейді, тіпті бағдарламалық құралдың ақаулығы қауіпті жағдайға әкелмеуін қамтамасыз етеді.
Температураның жылдам өзгеруі автоклавтың қалың болат қабырғаларында айтарлықтай кернеу градиенттерін тудыруы мүмкін болғандықтан, термиялық кернеуді басқару өте маңызды. Егер бу суық ыдысқа тым тез енгізілсе, ішкі қабырға сыртқы қабырғаға қарағанда тезірек кеңейіп, уақыт өте келе материалдың шаршауына немесе тіпті жергілікті өнімділікке әкелуі мүмкін қысу кернеулерін тудырады. Керісінше, жылдам салқындату микро-жарықтарды ашатын созылу кернеулерін тудыруы мүмкін. Бұл шаршау циклдары ұзақ мерзімді қауіпсіздіктің жасырын қаупі болып табылады. Біздің жоғары сыйымдылығы бар AAC парақтарын өндіру желісі жабдығы температураның жоғарылау жылдамдығын (әдетте бастапқы қыздыру кезінде минутына 0,5°C-тан аспайды) және төмендеуін реттейтін бағдарламалық құралға негізделген басқару элементтерін қамтиды. Бұл «бақыланатын рампинг» ыдыстың металлургиялық тұтастығын қорғайды, мерзімінен бұрын істен шығуды болдырмайды және жабдықтың 20-30 жылдық қызмет ету мерзімінде қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
